1pH計測量原理和漿液特性介紹
1.1 pH電極測量原理
pH電極主要利用電位式測量方法,檢測水溶液中H+離子的活度。外殼材質(zhì)大多是復合膜,膜內(nèi)外兩側(cè)是水化硅膠層。硅膠層如果長時間不與水溶液接觸,就會干燥龜裂,造成電極損壞。一般情況下,pH電極內(nèi)部在出廠時已經(jīng)充滿電解液,要求pH電極無論處于保存狀態(tài)還是使用狀態(tài),都必須浸泡在水溶液中。
1.2 石膏漿液的特點
石膏漿液成分復雜,其特點主要有三個:一是溫度高,夏季吸收塔漿液溫度可以達到 50℃以上,接近pH電極的工作極限溫度。而且液體的溫度越高,pH值越低;二是雜質(zhì)多,盡管石灰石顆粒已非常小,但仍有小部分其他物質(zhì)通過各種途徑進入吸收塔,損壞電極或者堵塞流通池的排污口;三是沉積快,石膏和石灰石的沉積速度非??欤鞚岬氖酀{液只需靜止數(shù)十秒,即可見清晰的分層。這種特性很容易造成。pH 計取樣管道和流通池堵塞。由于石膏漿液的特殊性,對于其pH值的測量,理想的狀態(tài)是流速低,壓力小,溫度控制在25℃左右。
2石膏漿液在線pH計改造
珠海電廠原在線pH計測量電極安裝在石膏排除泵至石膏旋流站母管的旁路取樣管道上,旁路管徑約50mm,配有沖洗水裝置,手動沖洗。
在實際運行過程中,石膏排出泵并非連續(xù)運行,當泵停止運行時,取樣管道無蓄水(漿)功能,導致粘附在玻璃電極表面的漿液干涸龜裂,影響電極壽命。加上漿液有易堵塞的特點,旁路上無法安裝節(jié)流裝置,系統(tǒng)正常運行時,取樣管內(nèi)漿液流速過快,對電極磨損比較嚴重。
目前,pH電極測量前主要有插入式和外接流通池兩種方案,插入式對取樣點的要求較高,電極需安裝在吸收塔漿液液面附近的位置,開孔定位難度大外接流通池需回收漿液,將石膏漿液地坑作為石膏漿液的回收點。吸收塔的漿液溢流后,會流到旁邊的漿液地坑,地坑的漿液回收泵會根據(jù)控制程序設定的邏輯條件,自動將漿液抽回吸收塔。
至于電極的選擇,考慮到石膏漿液雜質(zhì)很多,電導率低,漿液流經(jīng)電極的時候,摩擦產(chǎn)生的靜電會被迅速帶走,不影響電極電位,故選用復合pH電極復合pH電極一般集pH測量電極,參比電極和溫度測量電極于一身,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
首次技改時,對石膏漿液的特性了解不足,基本沿用了傳統(tǒng)的取樣測量方法,只是加粗了取樣管道,結(jié)果導致系統(tǒng)運行不足1h,沉淀的石膏漿就將取樣閥和流通池堵塞.
二次方案考慮增加一路沖洗水,即在排污管端加裝一個二位三通閥,沖洗時間根據(jù)實際工況,由二次表的繼電器控制。該方案實施后,系統(tǒng)只正常運行半天,泥漿就沉淀在電磁閥控制腔的死角位,和彈簧粘合在一起,導致閥芯切換失效。
我們分析了石膏漿液的特點,決定設計新的流通池,將流通池直接安裝在取樣法蘭上面,從而省略取樣管道,沖洗水端口安裝在流通池內(nèi),用直通電磁閥控制通斷,沖洗水管道加粗為排污管道的4倍,這樣在沖洗的時候,沖洗水自動分兩路排放,一路沖洗排污管,另一路將流通池和取樣閥沉淀的泥漿沖回吸收塔。沖洗的同時,還可以清洗一下玻璃電極,防止?jié){液黏附在玻璃電極上,減少測量誤差。
三次方案實施后,系統(tǒng)運行了2天,之后因為有較大顆粒堵塞流通池的排污孔,導致漿液沉積完全堵塞流通池。在流通池前端加裝了1個多孔的濾網(wǎng),濾網(wǎng)有一定的厚度,濾網(wǎng)孔徑小于排放口。至此,改造基本完成,每個吸收塔配2臺pH計,分別安裝在吸收塔府部的兩端。經(jīng)過多次對流通池布局的微調(diào)和調(diào)整沖洗間隔參數(shù)后,整個在線pH計能夠正常運行,滿足運行值班人員監(jiān)測要求。
流通池是整個技改最關(guān)鍵的部分,為電廠自主設計。流通池一端帶法蘭,呈水平圓柱狀。安裝時,流通池法蘭與吸收塔備用取樣孔法蘭孔連接,打開備用孔閥門后,可將漿液取樣。流通池孔徑50mm,長250 mm,材質(zhì)為316不銹鋼。
流通池頂部有兩個孔:備用孔和電極孔;底部有一個沖洗水孔,孔徑是12.7mm;尾部是排污孔,石膏漿液從排污孔流出,排放到漿液地坑。該孔出水孔徑6.35mm,外接不短于200mm長,6.35mm內(nèi)徑的不銹鋼管; 濾網(wǎng)孔徑約3mm,設計原則是孔徑小于排污孔。因為漿液內(nèi)會有一些顆粒相對較大的雜物,會堵塞排污孔,且系統(tǒng)無法自動清理。加裝濾網(wǎng)后,即使雜物堵塞濾網(wǎng)的個別孔徑,也不影響漿液流通,等系統(tǒng)自動沖洗的時候,沖洗水會將雜物反沖回吸收塔。
3 結(jié)語
珠海電廠脫硫系統(tǒng)安裝上述pH計后,按漿液的密度。壓力等參數(shù)調(diào)整沖洗水的沖洗頻率,以防堵塞。沖洗水電磁閥由 pH 計自帶沖洗程序控制,無需改動熱工控制信號 改造后已運行三年,效果良好,在保持沖洗水不停運的情況下,極少出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,電極的使用壽命超過6個月,維護工作量較之前大為減少。整個技改過程中,主要難題在于漿液堵塞的處理,流通池的結(jié)構(gòu),沖洗水的方式從不加沖洗水到加二位三通電磁閥控制,再到最后的定型方案,我們都做了大量的工作 改造后,測量系統(tǒng)已經(jīng)解決大部分問題,現(xiàn)在還有測量物(漿液)溫度較高的問題尚待解決,不過漿液溫度值在pH電極允許工作溫度范圍內(nèi),暫不影響整體運行效果。